铝型材表面裂纹产生原因:
(一):铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，弧形方通哪家好，挤压速度再过快。
(二):挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突。
(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。
(四):棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。
(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝方通包装工业的自动化年代大约始于20年前，其时，全机械式设备装备一台可编程逻辑操控器PLC，用于操控逻辑功用和驱动器的机械动力轴.不过，这代自动化设备的灵敏性并不尽如人意.消费产品特别是食物，生命周期缩短，产品趋向多样化，激发出关于设备灵敏性的更大需求.在后来开发的第二代自动化设备中，越来越多的功用从机械动力轴转移到电子驱动体系中，逻辑功用仍然由PLC体系操控.
原先由PLC履行的逻辑功用正在失掉其重要性，现在占优势的是电子运动功用.跟着对设备柔性要求的进步，伺服电机的数量也在添加.这表明，因为不同的编程言语与体系，现已不再需求物理和逻辑接口.自90年代中期以来，一些公司现已在包装机械范畴带动起集成运动操控和逻辑操控解决方案的潮流.
很多人在装置好U型铝方通的时分，都多多少少碰到过一个问题，那就是装置完之后呈现的整体作用不整齐，或许呈现中间或两端有曲折现象.这是由什么原因形成的呢?明显，这是由于装置U型铝方通的时分，装置规则不标准引起的.那么，问题来了，我们究竟应该怎样正确装置才不会形成U型铝方通变形呢?
以我们多年出产U型铝方通的经验，只要多多留意以下几个方面的事项，就可以防止U型铝方通装置变形的状况.
一、装置U型铝方通时，如尺寸有误差应先予调整后按顺序镶插，不得硬插，以防变形
二、大型灯具、排气扇等物应另设吊具，不应直接放置在平顶上，需在装置灯具部位进行加固.
三、购买的方通和与之配套的构架、配件应契合产品质量要求，不得有曲折变形.
四、U型铝方通在运送和堆积过程中，要放置平坦，不能受压，并防止挤压变形.
五、构架装置平坦，距离误差应控制在允许规模之内，不然越偏越歪.
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